Ultrasonik Kaynak Yönteminin Avantajları

• Kaynak öncesi yüzey hazırlama işlemi ergitme kaynak usullerindeki kadar zahmetli değildir.
• Birbirinden farklı ergime derecesinde olan metallerin birleştirilmesine uygundur.
• Klasik yöntemlerde yaşanan pek çok problem ultrasonik kaynak yönteminde yoktur. İlave metal, gaz, elektrot gibi malzemeler kullanılmadığından bunların neden olabileceği kusurlardan uzaktır.
• Kaynak sonrası ek işleme gerek duyulmaz. Temiz bir dış görünüm elde edilir.
• Yöntemin avantajlarından en önemlisi işlem esnasında ortaya çıkan sürtünme ısısının değerinin düşüklüğünden dolayı ITAB bölgesinin oluşmamasıdır.
• İşlem sıcaklıkları ergime sıcaklığının çok altındadır.
• Kaynak sonrasında ısı etkisiyle boyutsal distorsiyon meydana gelmez. Bu nedenle boyut hassasiyeti ve korunumu yöntemin önemli avantajlarındandır. Sünme görülmez.
• Gerek otomasyona uygunluğu gerek klasik yöntemlerdeki gibi ekstradan zaman kayıpları yaşanmadığından (soğuma, yüzey temizleme v.b)  hızlı ve efektif bir yöntemdir.
• Otomasyona çok uygun bir yöntemdir, işlem standartizasyonu,  kontrolü klasik kaynak yöntemlerine göre daha kolaydır.
• Bu yöntemle çok ince kesitli malzemeler ve teller problemsiz olarak birleştirilebilir.
• Yöntem seramik, cam, termoplastik, gibi kalıplanması ve birleştirilmesi zor olan malzemelerin kaynağını mümkün kılan bir birleştirme şeklidir.
• İşçi sağlığı ve iş güvenliği açısından klasik kaynak yöntemlerinden çok daha üstündür. Ultrasonik kaynak yönteminde ışın, duman, gaz gibi etkilerin hiç birisi yoktur.
• Kaynak makinelerinin çalıştırılma şekli basit olduğundan orta kalifikasyonda bir operatör dahi standarda yakın bir kaynak ortaya çıkartabilir ve makineyi kısa zamanda tanıyarak yeterliliğini artırabilir.  Özellikle yüksek hızlı sistemler için özel olarak dizayn edilmiş otomasyon uygulamalarda operatör inisiyatifi minimuma indirilmiştir.
• Geleneksel kimyasalla yapıştırma metoduna göre hem üretim verimliliği açısından üstün hem de insan sağlığına zarar vermediği için daha güvenlidir.

Ultrasonik kaynak plastik parçaların ve demir olmayan metallerin birleştirilmesi ve montajında kullanılan en hızlı çözümdür. Bu teknoloji endüstride hem ekonomik bir çözüm sunar hem de çevreci bir teknolojidir. Çünkü ultrasonik yöntem kullanıldığında herhangi bir sabitleyiciye, silikona ya da solvent bazlı kimyasala ihtiyaç duyulmaz.

• Enerji sekötörü, ısıtma- soğutma  (Bakır -Alüminyum saç metal panellerin birleştirilmesi, güneş panellerinde boruların saçlara kaynağı)
• Uzay ve havacılık sektörü ( Cern büyük hadron çarpıştırıcısı ve NASA yöntemin önemli   referansları olarak kabul edilir)
• Otomotiv (stop lambaları, ön paneller, döşemeler, elektriksel donanımlar, aydınlatma düzenekleri vb.)
• Elektrik- elektronik sektörü (beyaz eşya, elektrik malzemeleri)
• Medikal sektörü  (yüz maskeleri, filtreler, ameliyat önlükleri ve örtüleri)
• Ambalaj sektörü (çuval, nw çanta, pp ambalaj, kilitli torba, blister)
• Oyuncak üretimi
• Kozmetik
• Tekstil sektörü (iç giyim, giyim, giyim aksesuarları, ev tekstili, kapitone, etiket)
• Gıda sektörü (gıda kesimi, gıda ambalajı)
• Hijyenik ürünler (bebek bezi, hasta bezi, yüz maskeleri, boneler vb.)